1. Смесване на суровини: Необходимите суровини се смесват в определено съотношение, за да се гарантира точността и еднаквостта на формулата на заваръчната тел.
2. Сушене на прах: Смесените суровини се поставят в пещ за сушене, за да се отстрани влагата и примесите, като по този начин се увеличи чистотата на заваръчната тел.
3. Теглене на тел: Изсушените суровини се поставят в машина за производство на заваръчна тел за изтегляне. По време на този процес свойствата на жицата, като диаметър, вискозитет и якост, се контролират прецизно.
4. Добавяне на агенти за течливост и антиоксиданти: По време на процеса на производство на заваръчна тел, различни агенти за течливост и антиоксиданти се проектират според различните изисквания за заваряване, за да се гарантира качество и издръжливост на заваръчния шев.
5. Опаковка и проверка на качеството: След горните производствени процеси, заваръчната тел се навива на рулони и след това се опакова и инспектира. Процесът на опаковане гарантира, че заваръчната тел е чиста и суха, докато процесът на проверка на качеството потвърждава, че телта отговаря на необходимите изисквания за качество и производителност.