Описание на продуктите
Заваръчният прът за наваряване D707 е заваръчен материал, специално проектиран за приложения, подложени на тежки условия на износване. Отличава се с ниско-водородно-натриево покритие върху ядро от въглеродна стомана, с частици от волфрамов карбид, вградени в покритието. По време на заваряване легиращите елементи се прехвърлят от покритието в отложения метал, което води до повърхностен слой, който притежава изключително висока твърдост и изключителна устойчивост на износване.
Този електрод отговаря на класификацията EDW-A-15 в китайския стандарт GB/T 984. Това високо съдържание на сплав позволява на повърхностния слой D707 да постигне висока твърдост от HRC 65-68. Що се отнася до процеса на заваряване, прътът за заваряване с твърда наварка D707 изисква използването на положителен електрод за постоянен ток (DCEP или DC+) и се препоръчва да работи с относително ниски токове. Например, електрод с диаметър 3,2 mm обикновено използва 70-120 ампера, докато електрод с диаметър 4,0 mm използва 140-180 ампера. Този избор на параметър се дължи главно на дебелото покритие на електрода, което образува дълга втулка по време на заваряване; прекомерният ток може да причини прегряване на покритието, зачервяване и отчупване на малки парчета.
Благодарение на високата твърдост и изключителната износоустойчивост на своя повърхностен слой, заваръчният прът за наваряване D707 се използва широко за ремонт и подсилване на механични компоненти, които издържат на силно абразивно износване. Типичните приложения включват части в промишлеността на строителни материали (като остриета на миксери, шнекове и ролки във фабрики за тухли и плочки), оборудване за циментови заводи (като сегменти на тави, екструзионни ролки и чукове за трошачки), компоненти на минни машини (напр. зъби на багерни кофи, свредла и улеи), части за селскостопански машини (като остриета на ротационен плуг и компоненти на трошачки) и различни уязвими части в инженерните машини. Освен това изследванията показват, че заваръчният прът за наваряване D707 може да се използва за нанасяне на устойчиви на износване-слоеве с висока-твърдост върху 17-4PH неръждаема стомана. Чрез използването му с електроди на преходния слой за създаване на структура на бионична градиентна твърдост, той ефективно смекчава проблемите с напукване между повърхностния слой с висока твърдост и субстрата, причинени от разликите в свойствата.
Предпазни мерки
За да се осигури качество на заваръчния шев и да се намали чувствителността към пукнатини, трябва да се спазват стриктни процедури за пред{0}}заваряване. Това включва печене на заваръчния прът при 300 градуса до 350 градуса за най-малко 1 час. Освен това е необходимо подходящо предварително загряване в зависимост от основния материал: например основите от въглеродна стомана изискват температура на предварително нагряване над 300 градуса, основите от ниско-легирана стомана изискват 400 градуса до 500 градуса, а основите от неръждаема стомана изискват 600 градуса до 650 градуса. Отгряването след -заваряване при около 700 градуса също се препоръчва за ниско{15}}легирани и неръждаеми стоманени основи за облекчаване на напрежението.
Наличен диаметър (mm):3.2 / 4.0 / 5.0
Механични характеристики на депозитен метал
HRC По-голям или равен на 65
Химичен състав (%)
|
C |
W |
Мн |
Si |
Fe |
|
1.5-3.0 |
40.0-50.0 |
По-малко или равно на 2,0 |
По-малко или равно на 4,0 |
/ |
Параметри на заваряване
Текуща полярност: DC+
|
Диаметър (mm) |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
Ток (A) |
70-120 |
140-180 |
180-230 |



