Флюс за заваряване на ролкова структура

Специализиран разтопен флюс за валяци-за изработка на плочи е проектиран специално за производство и ремонт на валяци-за изработване на плочи в печатарската индустрия. Той се фокусира върху осигуряването на качество на заваряване, като същевременно обръща особено внимание на фиността на повърхността след-заваряване и стабилността на процеса на заваряване. Чрез своя уникален химичен състав и процес на топене, този флюс може да образува силно стабилна дъга и лесно отстранима шлака по време на дъгово заваряване под флюс. Това не само значително подобрява ефективността на заваряване, но, което е по-важно, гарантира еднородността и плътността на повърхностния метал върху валяка за изработване на плочи-, като по този начин полага солидна основа за последващо високо{7}}прецизно обработване на повърхността на валяка.

В сравнение с някои традиционни разтопени флюсове (като широко използвания в миналото HJ431), специализираният флюс за валяци за-изработка на пластини е претърпял значително оптимизиране на формулата. Докато по-ранните разтопени флюси предлагаха известна гъвкавост, те често не успяваха, когато се сблъскват с компоненти със строги изисквания, като валяци-за изработка на пластини, които изискват високо качество на повърхността и специфични свойства на металния слой. Проблемите могат да включват недостатъчна твърдост на заваръчния метал, неспазване на очакванията за устойчивост на износване или неадекватно отстраняване на шлаката. Специализираният флюс за валяци за-изработване на плочи обаче тактически коригира своя състав от оксиди и флуориди, което прави производителността на процеса на заваряване, външния вид на заваръчния шев и физическите свойства на отложения метал по-подходящи за оперативните нужди на валяците-за изработване на плочи.

В практическите приложения този поток демонстрира своята незаменима стойност. Той е особено подходящ за задачи по наваряване и ремонт на детайли като ролки за-изработка на плочи, които изискват изключително висока точност на размерите и гладкост на повърхността. По време на заваряване осигурява добра омокряемост, създавайки плавен преход между заваръчния шев и основния метал. Обвивката от шлака, образувана след заваряване, често може да се отдели автоматично или да бъде лесно отстранена чрез потупване, което значително улеснява почистването, което е от решаващо значение, за да се избегне повреда на прецизната повърхност на ролката. Освен това, когато се използва с подходящи заваръчни телове, той може да образува отложен метален слой с отлична устойчивост на износване и компресия. Това е пряко свързано с експлоатационния живот на ролките за-изработване на пластини, които издържат на непрекъснат натиск и триене при търкаляне и в крайна сметка се отразява на качеството на отпечатаните продукти.

- Повърхност и ремонт: Основите на ролката за печат обикновено са стоманени. След повърхностно покритие и гравиране се нанася хромово покритие за подобряване на твърдостта. Този процес замества традиционното галванично покритие, като значително подобрява якостта на свързване (по-голямо или равно на 430 MPa).

- Предварителен-Ремонт на дъгова дъга с хром: Преди хромиране, SAW ремонтът гарантира-свободни от дефекти субстратни повърхности (порьозност<1.5%), guaranteeing uniform chromium deposition.

- Заваряване на структура на ролка: За периферни съединения между валове от въглеродна стомана и ролки от ниско-легирана стомана използвайте телове H08MnA/SU26, за да осигурите издръжливост при ниски-температури и якост на опън.